Glavne kategorije industrijskih kontrolnih sistema su: IPC (PC bus industrijski računar, industrijski računar), PLC (programirani kontrolni sistem), DCS (distribuirani kontrolni sistem), FCS (sistem terenskih autobusa) i CNC (numerički kontrolni sistem).
1. IPC
Industrijski kompjuter je industrijski računar zasnovan na PC sasu. Prema statistikama IPC-a u 2000 PC
IPC (na 1.
IPC (na 1.
On je bio više od 95% računala opće namjene. Zbog niske cijene, visokog kvaliteta, velikog izlaza i bogatih softverskih/hardverskih resursa, poznat je i prepoznat od strane većine tehničkog osoblja, što je osnova industrijske računarske groznice. Glavne komponente su mu industrijska šasija, pasivni backplane i razne table koje se mogu umetnuti na njega, kao što su CPU kartica, I/O kartica itd. I usvojiti dizajn kućišta od svih čelika, filter sloja mašinske kartice, dvostruko pozitivnog ventilatora pritiska i EMC (elektromagnetske kompatibilnosti) tehnologije za rješavanje elektromagnetskih smetnji, vibracija, prašine, visoke/niske temperature i drugih problema na industrijskom mjestu.
IPC ima sljedeće karakteristike:
Pouzdanost: Industrijski PC ima sposobnost brze dijagnoze i održivosti u prašini, dimu, visokoj/niskoj temperaturi, vlažnosti, vibracijama, korozijama i održavanju. Njegov MTTR (Mean Time to Repair) je općenito 5min, a MTTF je više od 100.000 sati, dok je MTTF običnog PC-a samo 10.000 ~15000 sati.
U realnom vremenu, industrijski PC obavlja online otkrivanje i kontrolu procesa industrijske proizvodnje u realnom vremenu, brzo reaguje na promjene u uslovima rada, prikuplja i podešava izlaz u vremenu (funkcija čuvara nije dostupna u običnim računarima), samo-resetiranje u nevolji, Osigurajte normalan rad sistema.
Ekspanzija, industrijski PC ima jake ulazne i izlazne funkcije zbog strukture baznog kartona + CPU kartice, a može se proširiti i do 20 tabli, koje se mogu povezati sa raznim periferijama i daskama u industrijskom polju, kao što su sa kontrolerima puta, sistemima video nadzora, detektorima vozila i dr. su povezani da bi završili razne zadatke.
Kompatibilnost, može koristiti ISA i PCI i PICMG resurse u isto vrijeme, te podržavati različite operativni sisteme, višejezički sklop, višenamjenski operativni sistemi.
2. Programirani kontroler logike (PLC)
PLC engleski puno ime Programmable Logic Controller, kineski puni naziv Programable Logic Controller
IPC (na 2.
IPC (na 2.
Kontrolor. Definicija: Digitalno upravljani elektronski sistem posebno dizajniran za upotrebu u industrijskom okruženju. Koristi programljivu memoriju za pohranu instrukcija za obavljanje operacija kao što su logičke operacije, kontrola sekvenci, tajming, brojanje i aritmetičke operacije, te kontrolira razne vrste mehaničke opreme ili proizvodnje putem digitalnog ili analognog ulaza i izlaza. Proces.
Programirani kontroler je novi tip uređaja za automatsko upravljanje opće namjene razvijen kombinacijom kompjuterske tehnologije i tehnologije automatske kontrole, koja je pogodan za industrijska okruženja. Pojavljuje se kao zamjenski proizvod za tradicionalne releje. Brzim razvojem mikroelektronske tehnologije i kompjuterske tehnologije, programirani kontroler ima više funkcija računara, koji ne samo da može realizirati kontrolu logike, već ima i funkcije kao što su obrada podataka, komunikacija i mreža. Zato što može promijeniti proces kontrole kroz softver, i ima karakteristike male veličine, prikladnog sklopa i održavanja, jednostavnog programiranja, visoke pouzdanosti, i jake sposobnosti protiv smetnji, široko se koristi u raznim oblastima industrijske kontrole, u velikoj mjeri promovišući razvoj mehatronike. Proces.
3. Distribuirani kontrolni sistem (DCS)
Puno ime DCS-a na engleskom jeziku je Distributed Control System, a puni naziv na kineskom je Distributed Control System. Radi se o nizu distribuiranih proizvoda kontrolnog sistema sa visokim performansama, visokim kvalitetom, niskim troškovima i fleksibilnom konfiguracijom. Potrebe domena za kontrolu procesa i upravljanje informacijama. Modularni dizajn sistema, razumna konfiguracija softverskih i hardverskih funkcija i mogućnost lakog širenja, mogu se široko koristiti u decentraliziranoj kontroli raznih velikih, ličnih i malih elektrana, transformaciji sistema automatiziranja elektrana, kao i čelika, petrokemijskih, papirnih, cementnih itd. Kontrola procesa industrijske proizvodnje.
4. Fieldbus System (FCS)
Puno ime FCS-a je Fieldbus Control System na engleskom jeziku, a puno ime na kineskom je Fieldbus Control System. To je sve-digitalni serijski, dvosmjesni komunikacijski sistem. Oprema za mjerenje i kontrolu u sistemu kao što su sonde, aktuatori i kontrolori mogu biti međusobno povezani, nadzirani i kontrolirani. U ocjeni tvorničke mreže ne služi samo kao lokalna mreža za kontrolu procesa (kao što su PLC, LC itd.) i primjena inteligentnih instrumenata (kao što su frekvencijski pretvarači, ventili, čitači bar koda itd.), već ima ugrađene kontrolne aplikacije na mreži. Osobine. Zbog svojih širokih perspektiva primjene, mnogi moćni strani proizvođači natječe se za ulaganje u razvoj proizvoda. Danas postoji više od 40 vrsta terenskih autobusa poznatih u svijetu. Tipičniji terenskibusovi su: FF, Profibus, LONworks, CAN, HART, CC-LINK i tako dalje.
5. Numerički kontrolni sistem (CNC)
Puno ime CNC-a na engleskom jeziku je Kompjuterska numerička kontrola, a puno ime na kineskom je računarski numerički kontrolni sistem.
Industrijski računar je numerički kontrolni sistem pomoću mikroprocesora ili posebnog mikrokompjutera. Sistemski program (softver) uskladišten u memoriji unaprijed realizira kontrolnu logiku, realizira dio ili sve numeričke kontrolne funkcije, i povezuje se sa perifernom opremom preko interfejsa, koji se zove računar. Numerička kontrola, naziva se CNC sistem. CNC mašinski alati su mehatronski proizvodi formirani prodorom novih tehnologija predstavljenih CNC sistemima u tradicionalnu industriju proizvodnje mašina; njegov tehnicki opseg pokriva mnoga polja :
1) Tehnologija mehaničke proizvodnje;
2) tehnologije obrade informacija, obrade i prijenosa;
3) Tehnologija automatske kontrole;
4) Servo drive tehnologija;
5) Tehnologija senzora;
6) Softverska tehnologija itd.
