Koji je proces proizvodnje LCD ekrana:
1, proces proizvodnje niza
1) Komad stakla sa glatkom površinom i bez nečistoća je najvažnija sirovina za izradu TFT staklenih podloga. Prije proizvodnje staklo je potrebno oprati posebnim deterdžentom, zatim dehidrirati i osušiti centrifugiranjem.
2) Za prekrivanje staklene podloge metalnim filmom, metalni materijal treba staviti u vakuumsku komoru, a nakon što specijalni plin na metalu generira plazmu, atomi na metalu će se udariti o staklo, a zatim formiraće se sloj slojeva. Metalna folija takođe.
3) Nakon što je metalni film obložen, također trebamo obložiti ne-neprovodni sloj i polu{2}}sloj. U vakuumskoj komori, staklena ploča se prvo zagreva, a zatim se raspršuje specijalni gas pomoću raspršivača visokog napona da bi se elektroni i gas generisali Plazma, a nakon hemijske reakcije, ne{{ 4}}Na staklu se formiraju provodni sloj i sloj poluprovodnika.
LCD
4) Nakon što je film formiran, trebamo napraviti uzorak tranzistora na staklu. Prvo uđite u prostoriju sa žutim svjetlom i poprskajte fotootpornik sa vrlo jakim fotosenzitivom, zatim stavite fotomasku kako biste ozračili plavo-ljubičastu svjetlost za ekspoziciju, i na kraju pošaljite razvijač u područje za razvijanje da poprska razvijač, koji može ukloniti fotorezist nakon svjetlosti i pustiti svjetlost. Sloj otpora je oblikovan.
5) Nakon što je fotorezist oblikovan, možemo izvesti mokro jetkanje sa jetkanjem kako bismo izložili beskorisni film ili suho nagrizanje kemijskom reakcijom plazme. Nakon jetkanja, preostali fotorezist se uklanja tečnošću i na kraju se generiše uzorak strujnog kola potreban za tranzistor.
6) Za formiranje upotrebljivog tranzistora od tankog filma-potrebno je ponoviti proces čišćenja, premazivanja, fotorezista, ekspozicije, razvijanja, nagrizanja i uklanjanja fotorezista. Uopšteno govoreći, za proizvodnju TFT-LCD-a, potrebno je ponoviti 5 do 7 puta.
2, proces montaže
1) Nakon što završimo tankoslojnu staklenu podlogu tranzistora, preći ćemo na kombinaciju panela s tekućim kristalima. Ploča s tekućim kristalima sastoji se od tranzistorske staklene podloge i filtera u boji. Prvo, moramo očistiti staklo prije nego što nastavimo. Jedan korak. Cijeli proces proizvodnje TFT-LCD-a mora biti u čistoj prostoriji, tako da na ekranu neće biti nečistoća.
2) Filter u boji je hemijska metoda premazivanja za formiranje crvene, zelene i plave boje na staklu, a zatim se završava pokrivanjem provodljivog filma.
3) U cijelom procesu montaže, prvo moramo premazati sloj hemijskog filma na staklo i filter u boji prekriven tranzistorima, a zatim izvršiti akciju poravnanja.
4) Prije spajanja dvije staklene ploče, prvo moramo ravnomjerno pokriti sferične-zazore u fiksnom intervalu kako bismo spriječili da dvije staklene ploče budu zakrivljene prema unutra nakon što se panel sa tečnim kristalima kombinuje. Obično, kada se sastavlja panel s tekućim kristalima, ostave se jedan ili dva razmaka kako bi se olakšalo naknadno punjenje tekućeg kristala, a zatim se rub dva komada stakla zapečati zaptivačem i provodljivim ljepilom, čime je montaža stakla završena.
5) Nakon zaptivanja okvira, stavite LCD panel u vakuumsku komoru, i ispustite vazduh iz LCD panela kroz upravo rezervisani otvor, a zatim sipajte tečni kristal uz pomoć atmosferskog pritiska, a zatim zatvorite otvor. Tečni kristal je vrsta Složene supstance između čvrste i tečne materije ima karakteristiku pravilnog molekularnog rasporeda.
6) Na kraju, priključite dva vertikalna polarizatora i cijeli LCD panel je završen.
3, proces proizvodnje modula
1) Nakon što je polarizator pričvršćen, počinjemo montirati DRIVE IC na obje strane LCD panela. DRIVE IC je vrlo važna komponenta pogona, koja se koristi za kontrolu boje i svjetline LCD-a.
2) Zatim povežite ulazni kraj DRIVE IC-a na pločicu lemljenjem. Na taj način se signal može nesmetano slati, a onda je slika na kontrolnoj tabli spremna.
3) Svetlost LCD panela se emituje iz pozadinskog osvetljenja. Prije sklapanja pozadinskog osvjetljenja prvo ćemo provjeriti da li je montirani LCD panel savršen, a zatim montirati pozadinsko osvjetljenje. Pozadinsko osvetljenje je izvor svetlosti iza LCD panela.
4) Na kraju, zaključajte ĆELIJU i željezni okvir vijcima.
5) Kada se vratimo, ući ćemo u završni kritični proces testiranja. Sastavljeni moduli se podvrgavaju ispitivanju starenja, a proizvodi lošeg kvaliteta se prosijavaju u stanju elektrifikacije i visoke temperature.
6) Najkvalitetniji proizvodi se mogu pakirati i otpremiti.
Na ovaj način, LCD panel je prošao mnoge procedure inspekcije i testiranja kako bi kupcu isporučio najsavršeniji proizvod, a ovo je pravi završetak cjelokupnog procesa proizvodnje LCD-a.
