U poređenju sa komercijalnim mainframe računarima, ugrađeni industrijski računari su sposobniji da se prilagode složenim klimatskim okruženjima, prilagođavaju vibracijama i mehaničkim okruženjima sa udarima, prilagođavaju se složenim elektromagnetnim okruženjima, funkcijama specifičnim za industriju aplikacija{0}}, prilagođenim uslugama i dugim i stabilnim ciklus snabdevanja. . Dakle, buduće mogućnosti industrijske kontrole neće biti zamijenjene? Trenutni načini primjene industrijskog računara su: industrijski računar plus prilagođeni softver i hardver, industrijski računar plus kartica za proširenje plus prilagođeni softver i hardver, industrijska matična ploča plus (kartica za proširenje) plus prilagođeni softver i hardver, industrijska matična ploča plus industrijska stražnja ploča plus (kartica za proširenje ) plus prilagođeni softver i hardver. U postojećem režimu primene, industrijski računar nije bez zamena, ali rok isporuke i potražnja industrijskog računara ne zadovoljavaju ekonomske zahteve. Rok isporuke određen je tehnološkom akumulacijom proizvođača industrijskih računara u šest osnovnih prednosti industrijskog računara, a potražnja je odlučujući faktor koji određuje ekonomiju.
Način primjene industrijskog računara u budućnosti može biti: standardni univerzalni industrijski računar plus standardni univerzalni interfejs modul plus prilagođeni softver i hardver, a korisnici samostalno istražuju i razvijaju softver i hardver uključujući industrijski računar. Da li se menja ili ne zavisi uglavnom od dva faktora: Prvo, proizvođač CPU-a obezbeđuje kompletan set sistema za razvoj softvera i hardvera, koji ne zahteva učešće proizvođača industrijskih računara. Drugi je visoko standardizovan I/O interfejs i zrela primena tehnologije računarstva u oblaku u industrijskom polju. Trenutna situacija je da se kompjuterska magistrala i I/O interfejs razvijaju u serijalizaciju, a funkcionalne komponente budućeg računarskog sistema možda neće biti u istoj šasiji. Ovo će biti subverzija postojećeg sistema industrijske računarske arhitekture.
U poređenju sa X86, kada se ARM procesori koriste u određenoj industriji u serijama, oni se moraju prilagoditi prema aplikaciji. Glavni razlog zašto ovakav način primjene nije promoviran u oblasti industrijskog računara je „kvantitet“. U budućnosti, proizvođači procesora mogu koristiti FPGA tehnologiju da sami prilagode neke funkcije, smanje potrebu za prilagođavanjem industrijskih računara i poboljšaju kvalitet pojedinačnih modela. Trenutno se ova tehnologija ne primjenjuje u većoj mjeri. To pokazuje da industrijska kompjuterska industrija neće biti zamijenjena u kratkom roku.
Sabirnica i I/O interfejs će se razvijati u pravcu serijalizacije i unifikacije: Zbog veće brzine i manjeg otiska, serijska magistrala je uglavnom zamenila paralelnu sabirnicu, bilo da se radi o komercijalnoj mašini ili industrijskom računaru. Mogućnost zadržavanja standarda paralelne magistrale je komunikacija između skupova čipova. Što se tiče I/O magistrale, originalno sučelje zaslona i eksterno memorijsko sučelje su također konvertirani iz paralelnog u serijski. Što je još važnije, standard USB Type-C interfejsa će u budućnosti objediniti interfejs za napajanje, interfejs tastature, interfejs miša, audio interfejs, interfejs za skladištenje, mrežni interfejs i interfejs za prikaz računara, i nije{{ 1}}ljepljiv i ima bolje korisničko iskustvo. Osim što značajno smanjuje tipove I/O kablova, objedinjeni I/O interfejs takođe može značajno smanjiti ožičenje između industrijskog računara i perifernih uređaja. Glavne karakteristike su: 1. Podržava povezivanje više perifernih-perifernih uređaja visokih performansi. 2. Brzina sinhronizacije podataka je veća. 3. Podržava više-funkciju, vezu sa jednim-portom.
U budućnosti, industrijski računari moraju imati karakteristike informatičke sigurnosti: Uz kontinuirano poboljšanje sposobnosti procesora, pored vrhunske-mrežne sigurnosti i serverskih aplikacija, Intel ® ATOM procesori trenutno mogu zadovoljiti 70 posto zahtjeva korisnika u aplikacijama . Za ovaj tip procesora, sa novim procesom, dovoljan je SoC, a tehnički prag za izradu industrijskih matičnih ploča ili industrijskih računara se spušta.
Daljnjim razvojem mrežne infrastrukture i mrežne komunikacijske tehnologije, računalstvo u oblaku i aplikacije velikih podataka postat će zrelije i uobičajenije. Cilj Made in China 2025 je realizacija inteligentne proizvodnje, poboljšanje efikasnosti proizvodnje, smanjenje potrošnje resursa i poboljšanje kvaliteta proizvoda. Da bismo realizovali inteligentnu proizvodnju, prvo moramo realizovati digitalizaciju proizvodnih resursa, proizvodnog procesa, rada na terenu, kontrole kvaliteta i kontrole materijala, od inteligentne opreme, do inteligentnih proizvodnih linija, inteligentnih radionica i terminalnih inteligentnih fabrika.
Uspostaviti industrijsku kompjutersku platformu u oblaku, bilo da se radi o industrijskom računaru ugrađenom u opremu, ili industrijskom računaru koji radi samostalno za praćenje procesa, može korisnicima pružiti sljedeće dodatne usluge: 1. Cloud skladištenje. 2. Upravljanje dnevnikom operacija. 3. Inteligentno praćenje i rano upozorenje. 4. Dijagnoza kvara. 5. Sigurnost opreme životnog ciklusa upravljanja zdravljem.
Oslanjajući se na platformu u oblaku za povezivanje industrijskog računara i servera u sistem, arhitektura industrijskog računara može biti pojednostavljena, ključni podaci se postavljaju u data centar, a korisnik koristi alate za analizu velikih podataka za analizu i obradu stvarnih podataka. -vrijeme i historijski podaci kako bi se efikasno osigurao siguran prijenos informacija. Riješiti problem utjecaja otpornosti na vibracije i visoke temperature okruženja na pouzdanost tvrdih diskova koji ne može riješiti niti jedan industrijski računar. Ono što se pruža kupcima više nije poseban industrijski računar, već "industrijski računar plus server plus softver za upravljanje platformom u oblaku plus usluga".
