Postoje neke primjene u komandi proizvodnje u radionici i nadzoru otpreme/specijalne opreme u teškoj industriji/rudnicima uglja/hemijskim postrojenjima/bušaćim platformama/medicinskim/elektranama. Uglavnom se koristi u praćenju industrijskih procesa/na-video nadzoru/informatizaciji izgradnje industrijskih lokacija. Prema različitim industrijama, zahtjevi za industrijske ravne ploče ili industrijske displeje su također različiti. Stabilnost je neophodna; praćeno raznim uticajima okoline, otpornim na prašinu / otporno na udarce / otporno na vlagu / široku temperaturu / vodootporno, itd.; Treći je jednostavan za korištenje, a informatizacija je za poboljšanje efikasnosti proizvodnje.
Industrija ambalaže je industrija koja se ubrzano razvija u svijetu posljednjih godina. U 2005. godini proizvodnja mašina za pakovanje moje zemlje dostigla je 670,000 jedinica (kompleta), i povećaće se na 930,000 jedinica (kompleta) do 2010. Proizvođači mašina za pakovanje uglavnom koriste PLC kontrolu, ali sa poboljšanjem automatizacije opreme, sve je više kontrolnih uređaja, a broj različitih senzorskih komponenti, komponenti za detekciju, upravljačkih komponenti i izvršnih komponenti je veoma velik. Tablet je bolji izbor. Kroz kontrolu kartica za kretanje, koračnih/servo motora, frekventnih pretvarača i drugih komponenti, industrijski kompjuterski sistem može ispuniti različite zahtjeve za pakovanje kao što su različiti sastojci formule, različiti materijali za pakovanje i različiti kontejneri za pakovanje.
U cijelom procesu pakiranja, industrijski kompjuter je srž cijelog sistema upravljanja. On kontroliše rad cele mašine i omogućava mašini da radi velikom brzinom, precizno i stabilno. Kartica za kontrolu kretanja sa više-osova je visoko-izvedba, jeftina-karta za kontrolu kretanja koračnih/servo motora zasnovana na PC magistrali. Može završiti digitalni ulaz, digitalni izlaz, impulsni ulaz, impulsni izlaz, brojanje impulsa i druge zadatke. Mogu se izdavati kontinuirani nizovi visokofrekventnih impulsa, brzina motora se može kontrolisati promjenom frekvencije impulsa, a pozicija motora se može kontrolisati promjenom broja poslatih impulsa. Brojanje impulsa može se koristiti za povratnu informaciju o položaju kodera kako bi se osigurala tačna pozicija mašine i ispravile greške uzrokovane trenjem ili vibracijama tokom prijenosa. Pod moćnim kompjuterskim sistemom upravljanja, mašina za pakovanje može precizno da rukuje različitim uputstvima za pakovanje, a po brzini proizvodnje, mehaničkim performansama, zagađenju bukom i drugim pokazateljima, nema premca sa prethodnim mehaničkim mašinama.
