Industrijski računar je računar dizajniran za industrijsku kontrolu, koji se koristi za praćenje i kontrolu strukture mašina, procesa proizvodnje, parametara podataka itd. koji se koristi u procesu proizvodnje. Industrijski računar često radi u podmuklo okruženju, i ima više zahtjeve za sigurnost podataka. Stoga industrijski kompjuter obično provodi posebne planove kao što su pojačanje, otporan na prašinu, otporan na vlagu, otporan na koroziju i otporan na zračenje. Industrijski računar ima više zahtjeve za skalaability, a dizajn interfejsa mora da utiče na određene spoljne uređaje, tako da u većini slučajeva industrijski računar mora biti prilagođen da bi se zavoleo potrebe.
Servo sistem je podijeljen na četiri dijela: kontrolni uređaj, pogonski uređaj, uređaj za odaziv i motor. Sa motorom kao kontrolnim alatom i kontrolnim uređajem kao fokusom, moment, ugao rotacije i brzina rotacije motora mogu se stisnuti, i konačno transformisati u radnju mašine kontrolnog indeksa. Kada servo sistem kontroliše pozicioniranu poziciju, mora osigurati preciznost pozicionizma i odgovarajuću brzinu što je više moguće, a traženi položaj ne bi shodno tome trebao biti premosćen. Ovaj servo sistem usvaja metod kontrole trostruke petlje položajne petlje, petlje brzine i trenutne petlje.
Servo sistem se obično dijeli na sisteme otvorene petlje, polu-zatvorene petlje i zatvorene petlje. Sistem otvorene petlje ima lošu tačnost jer ne reaguje na zglobove. Testni element na motornom otvoru polu-zatvorenog sistema petlje može testirati podatke vezane za ugaoni pomak. Zatvoreni sistem petlje ima veću preciznost. U odnosu na sistem zatvorene petlje, preciznost sistema polu-zatvorene petlje je niža, ali je struktura jednostavna i jednostavna za rad.
Kada sistem servo položaja radi, treba obraditi dvije vrste informacija, jedna je signal svjetlosti odziva iz fotoelektričnog kodera, koji odražava stvarni položaj komponente; Druga je površinska informacija koja se prenosi sa industrijskog računara. Nakon što se uporede dvije vrste informacija, dobija se slijedeće odstupanje, a digitalnu količinu za komandu brzine dobija kontrolor položaja. Nakon D/A konverzije, postaje naredba ulazne brzine servo jedinice.
Elektronski sistem digitalnih operacija dizajniran posebno za upotrebu u industrijskim okruženjima. Ona usvaja programljivu memoriju u kojoj se pohranjuju instrukcije za obavljanje operacija kao što su logičke operacije, sekvencijalna kontrola, tajming, brojanje i aritmetičke operacije, a različite vrste konstrukcije mašina ili proizvodnje se kontroliraju putem digitalnog ili analognog ulaza i izlaza. Kurs.
Generalno govoreći, industrijski računar je računar specijalno dizajniran za industrijsko mjesto, a industrijsko mjesto općenito ima karakteristike nasilnog dodira, pretjerane prašine i visokog elektromagnetskog poremećaja sile polja. Uglavnom nema odmora tokom godine. Stoga industrijski računar mora imati sljedeće karakteristike u odnosu na obične računare:
1) Šasija usvaja čeličnu strukturu, koja ima visoku anti-magnetnu, prašinu-dokaznu i anti-udarnu sposobnost.
2) U šasiji je posvećen leđani avion, a na leđanom avionu su PCI i ISA ulošci.
3) U šasiji postoji posebno napajanje, a napajanje ima jaku sposobnost protiv smetnji.
4) Potrebno je imati sposobnost neprekidnog rada dugo vremena.
Napomena: Osim gore navedenog obilježja, slični su i drugi temelji. Osim toga, zbog gore navedenog profesionalnog obilježja, troškovi iste ocjene industrijskog računara su skuplji od onog običnih računara, ali općenito ne mnogo razlike.
Programirani kontrolor industrijskog računara je novi uređaj za automatsko upravljanje opće namjene razvijen kombinacijom računarske tehnologije i tehnologije automatskog kontrole, koji je pogodan za industrijske uslove. Otkriven je kao zamjenski proizvod drevnih releja. Sa brzim razvojem tehnologije mikroelektronike i kompjuterske tehnologije, programirani kontrolori imaju više funkcija računara, ne samo da mogu realizirati kontrolu logike, već imaju i funkcije kao što su obrada podataka, komunikacija i web stranice. Zato što može promijeniti proces kontrole kroz softver, i ima karakteristike male veličine, prikladnog sklopa i održavanja, jednostavnog programiranja, visoke pouzdanosti, jake sposobnosti protiv smetnji itd., široko je korišten u raznim platformama industrijske kontrole, u velikoj mjeri promovišući razvoj mehatronike. Kurs.
